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Diretor Gerelkhuu de MongóliaVocê é sempre bem-vindo. Contente de trabalhar com seus empresa e empregados.
manteiga de processamento do leite 20000LPD que faz o equipamento para a fábrica de tratamento da leiteria
Lugar de origem | China |
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Marca | Shanghai Beyond |
Certificação | ISO9001/CE/SGS |
Número do modelo | BY-BL |
Quantidade de ordem mínima | 1SET |
Preço | negotiable |
Detalhes da embalagem | pacote padrão da exportação |
Tempo de entrega | 90-100 dias de trabalho após recepção do pagamento e confirmados os desenhos |
Habilidade da fonte | 50sets/year |
matérias-primas | O leite de vaca fresco, o leite de búfalo, o leite da cabra, o leite do camelo ou o pó de leite, ou | Vida útil | 60days-360days |
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Pacote para o produto acabado | saco de plástico, recipiente plástico, pacote do vácuo ou outro | Garantia | 12 meses após a comissão |
Após o serviço de vendas | Projeta disponível para prestar serviços de manutenção no ultramar à maquinaria | Material da máquina | SUS304 ou SUS316 |
Realçar | máquina do separador da manteiga,manteiga contínua que faz a máquina |
20000LPD o leite fresco, creme de leite, kefir, Fermented cozeu o leite, linha de produção da manteiga
Descrição de processo da planta da leiteria
A matéria prima para a produção de produtos láteos é leite natural,
Quando a aceitação, leite pela bomba de escorvamento automático da leiteria (artigo 1) através de uma purificação e de uma unidade de contabilidade do leite (artigo 2) é alimentada em um tanque de recepção da garrafa térmica do leite, (artigo 3), cada tanque tem 3 000 litros de volume.
Do leite do tanque da aceitação com leite uma bomba (artigo 4) é enviada à pasteurização, equipamento refrigerando (artigo 5).
Na seção da recuperação do equipamento da pasteurização & refrigerar (artigo 5), o leite é aquecido até uma temperatura 40-45ºC e envia então ao separador de separação de creme com função da normalização (posição 6). A normalização é feita separando a parte do creme do leite. O creme vem em um tanque de armazenamento de 300 litros (posição 8).
O leite passado da normalização do separador vem para trás à unidade da pasteurização & refrigerar e aquecido a uma temperatura 60-65ºS e enviado ao homogenizador (posição 7). Então os retornos à unidade da pasteurização e pasteurizados em uma temperatura 85-87 do ° C para o segundo 20, leite pronto-pasteurizado são refrigerados 4 à água de gelo do ° C. do ± 2 na seção refrigerando da pasteurização & o equipamento refrigerando é fornecido do gerador da água de gelo (posição 39).
O leite pasteurizado é ser envia a um tanque de armazenamento (posição 22), o volume de cada tanque é 4000 litros, a seguir o leite pasteurizado pelas bombas do leite, vem à máquina de enchimento para o Poli-Pak (posição 24).
Leite pasteurizado embalado posto em caixas e enviado ao refrigerador à loja para a venda.
Durante o processo de produção da bebida de leite fermentada do kefir, o leite pasteurizado normalizado vem do equipamento da pasteurização & refrigerar (artigo 5), com temperatura da fermentação (28-32 ° C - segundo o tipo de fermento), ao depósito de leite 2000L vertical (posição 21), a seguir adiciona um fermento especial e mistura-o. Após a mistura, o leite estandardizado é deixado para a fermentação. A duração da fermentação é 8 a 12 horas. Depois que a fermentação o material deve ser refrigerada a um ° C da temperatura (14 ± 2) com mistura ocasional
O produto de refrigeração é envia a uma máquina de embalagem de Polipak (posição 23) e à máquina de enchimento dos copos do plástico (pos.16), com uma bomba para os produtos viscosos (pos.14). Bebida Readymade do kefir, posta em umas caixas e enviada à câmara refrigerando para o armazenamento para a venda.
O creme do separador (posição 6), é recolhido em um tanque de armazenamento universal do leite de 300 litros (posição 8), a seguir calcula a normalização de acordo com a massa gorda e no tanque 500 litro tanque de armazenamento universal do leite (posição 10), uma quantidade exigida misturada de leite e de creme e aquecida então a 65 + 20C, e enviada ao homogenizador (artigo 11), a seguir o creme homogeneizado normalizado da leiteria envia por linhas do leite a 500 litros tanque de armazenamento universal do leite (posição 12) e aos 400 litros tanque de armazenamento universal do leite (pos.13) onde normalizado de acordo com o creme gordo diferente do volume é pasteurizado em uma temperatura de 85 + 20C atrasou 20 minutos, após a pasteurização que o creme é refrigerado à temperatura da fermentação (30-32 ° C - segundo o tipo do fermento), adiciona o fermento. O creme fermentado é misturado para o minuto 10-15 e saiu ao resto para a fermentação. A duração da fermentação é 8 a 12 horas. A mistura terminada do creme de leite 3-15 minutos até que se transformar massa homogênea para, e enviado aos copos plásticos a embalagem automática dentro (pos.16) com uma bomba para os produtos viscosos (pos.14).
A loja embalada do creme de leite nos refrigeradores a refrigerar a um ° C. Simultâneo da temperatura (4 ± 2) com o processo refrigerando lá é um processo contínuo da fermentação ocorre, durante que o produto obtém os processos os melhores da formação da estrutura da acidez ocorre que conduzem a uma consistência grossa. A duração de refrigerar e do processo final da fermentação não deve exceder 24 horas.
O leite pasteurizado normalizado ou dietético envia à produção do requeijão. Com esta finalidade, a mistura normalizada é bombeada no tanque de armazenamento universal do leite 500L (poz.17) com dispositivo do corte. Aquecido a uma temperatura 28-32 do ° C, adicione o extrato da levedura e do coalho (baseado em 1 g da mistura pela tonelada), a solução da água de 40% de cloreto de cálcio (baseado em 400 g por de 1 toneladas da mistura) e a licença para fermentar por 6-10 horas.
Qualidade do leite, e todos os processos de produção, assim como a qualidade do produto acabado são controlados no laboratório da planta.
A planta usou um sistema de refrigeração fechado do laço do gerador da água de gelo (posição 39) e o sistema de líquido refrigerante usando a água superheated feita por uma unidade especial (posição 28). Todos os sistemas são monitorados e controlados por armários de controle do computador com notificação da luz e do som.
Lista do equipamento:
№ | Наименование | Шт. |
1 | Escorva do auto que recebe a bomba, м 12,53 /h | 1 |
2 | contando, filtrando e unidade da liberação do ar | 1 |
3 | ТГ-5000, fora do tanque, 5000 litros | 2 |
4 | Bomba centrífuga, 6,3 м3/h | 2 |
5 | Pasteurizando a unidade, 3000 L/H | 1 |
6 | Separador automático com normalizador 3000 L/H | 1 |
7 | Homogenizador, 3000 L/H | 1 |
8 | ЕН-300, um tanque de armazenamento para a coleção do creme do separador, 300 litros | 1 |
9 | Bomba centrífuga, 1,5 м3/H | 4 |
10 | Tanque do aquecimento do leite para a normalização de creme e o aquecimento para a homogeneização, controlados por computador, 500 litros | 1 |
11 | Homogenizador de creme, 500 litros | 1 |
12 | Aquecimento do creme de leite e tanque refrigerando, 500 litros, controlado por computador | 1 |
13 | Aquecimento do creme de leite e tanque refrigerando, 400 litros, controlado por computador | 2 |
14 | Bomba de parafuso, 1,8 м3/h | 4 |
15 | Armários de controle com controlo automático | 3 |
16 | Equipamento plástico da embalagem do copo, 1200 copos pela hora para o creme de leite | 2 |
17 | Tanque refrigerando e de aquecimento, 500L | 2 |
18 | Equipamento do requeijão, 100 litros | 2 |
19 | Equipamento plástico da embalagem do copo, 1200 copos pela hora (queijo do algodão) | 1 |
20 | Depósito de leite vertical para aquecer e refrigerar 500 litros (leite cozido) | 1 |
21 | Depósito de leite vertical para aquecer e refrigerar 2000 litros (leite cozido) | 2 |
22 | Tanque exterior horizontal para o leite pasteurizado 3000 litros | 2 |
23 | Equipamento da embalagem para o pacote de Polipack 25 pelo minuto. | 1 |
24 | Equipamento da embalagem para o pacote de Polipack 50 (2x25) pelo minuto | 1 |
25 | Compressor do parafuso com receptor | 1 |
26 | Refrigerando a unidade | 1 |
27 | linha delavagem | 1 |
28 | Unidade Superheated da água | 2 |
29 | Armário do laboratório com ventilação | 1 |
30 | Armário do glasswear do laboratório | 1 |
31 | Tabela de aço inoxidável 1200х600х800 | 6 |
32 | Tabela de lavagem da mão pessoal | 1 |
33 | Unidade de lavagem | 5 |
34 | Unidade de lavagem da caixa | 1 |
35 | Aquecimento de água | 5 |
36 | Chuveiro | 1 |
37 | Veste vestuários | 8 |
38 | Sistema de Conditionnins | 4 |
39 | Gerador 40000 da água de gelo de Outdooe | 1 |